液压隔膜计量泵是为用户提供独立的参数。它还可以用于制造同一台机器底座和不同规格的多种组合。多连杆机构适用于多种介质在工艺流程中的分布。该泵广泛应用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和技术领域。一种用于精确和定量地向压力容器和管道输送固体颗粒的液体。可以将流量从0切换到100%的范围。根据计量泵的特点，最小行程时间一般不少于总行程的10%。>单缸泵适用于单一液体。组合泵可用于比例泵，可并联使用。泵的组合可以作为一个三比泵，也可以与三个泵并联，以达到更大的位移，增加了液体的脉冲频率，使液体可以连续不断地增加。液压隔膜计量泵的工作原理：

液压隔膜计量泵采用两种调整方式:一种是改变泵的柱塞行程长度，可以在停机或运行状态下进行。测量精度在土壤的1%以内，用于手动调节可调尺度和测微计，以指示柱塞的相对行程值。二是变频电机和变频器的组合，改变输入功率频率，调整泵的转速，改变流量大小。该方法适用于自动、远程控制和计算管理。广泛用于易燃、易爆、易挥发、高腐蚀性、高放射性、高毒性、悬浮液体和昂贵的液体介质运输;高压灌装液的用途。

液压隔膜计量泵由驱动齿轮2驱动，驱动空心液压10往复运动，而仪表隔膜6由中空液压10驱动的液压油驱动。空心液压十有专门的设计来调节空气，使液压油进出水压是相同的。液压10套有一个可调节的滑环11用于关闭调整。当调整孔关闭时，液压压力被推动驱动仪表隔膜6。在每一次行程中，由液压驱动的液压油驱动计量膜片的数量等于测量介质的量。计量泵流量的调整可以通过液压法兰的手动旋钮实现，可以通过变换器、伺服电机等实现。计量泵的流量不随压力的变化而变化，线性调整可以在0 - 100%的静态和工作条件下进行。调整精度高。空液压不是固定在偏心轮电机上，在进气行程中，液压是弹簧9反弹回零位置，从而有效地防止了在测量头时吸入介质的吸入对泵的损坏。在吸入介质中打开吸入阀8，使介质进入计量头，加压时，吸入阀被切断。压力阀5在介质的压力过程中打开，在吸力过程中关闭，以防止压力返回到计量头。